دانلود کارآفرینی کارخانه برق در فایل ورد (word)

برای دریافت پروژه اینجا کلیک کنید

 دانلود کارآفرینی کارخانه برق در فایل ورد (word) دارای 59 صفحه می باشد و دارای تنظیمات و فهرست کامل در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد دانلود کارآفرینی کارخانه برق در فایل ورد (word)  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز مرکز پروژه های دانشجویی آماده و تنظیم شده است

توجه : توضیحات زیر بخشی از متن اصلی می باشد که بدون قالب و فرمت بندی کپی شده است

بخشی از فهرست مطالب پروژه دانلود کارآفرینی کارخانه برق در فایل ورد (word)

1-1معرفی اجمالی پروژه    
2-1-معرفی محصول     
3-1-سوابق تولید    
4-1-کاربرد محصول    
5-1-مصرف کنندگان    
1-2-فرایند تولید    
1-1-2-بخش تولید قطعات    
2-1-2-بخش مونتاژ    
2-2-نمودارفرایند تولید    
3-2-مواد اولیه ومنابع تامین آن    
1-3-2-باکالیت    
2-3-2-انواع پیچ ومهره    
3-3-2-فنر    
4-3-2-کنتاکتهای الکتریکی    
5-3-2-جعبه مقوائی    
6-3-2-ورق برنجی     
7-3-2-ورق آهنی    
8-3-2-مفتول نقره ای    
4-2-ابزارووسایل مورد نیازطرح    
الف – پرس هیدرولیک    
ب-پرس ضربه ای    
ج-سری تراش ودریل    
د-دستگاه برچسب زنی    
ه-قالب ها    
و-قلاویز    
5-2-طرح استقرارماشین آلات    
– مشخصات تاسیسات جانبی وتجهیزات عمومی    
6-2-برنامه زمان بندی اجرای پروژه    
7-2-ظرفیت تولید    
8-2-پلان سالن تولید    
9-2-جایابی ومحل اجرای طرح    
6-2- نیروی انسانی مورد نیاز    
2-3- حقوق ودستمزد    
3-3- شرح وظایف پرسنل    
1-3-3-وظایف پرسونل تولیدی    
2-3-3- وظایف پرسنل غیرتولیدی    
4-3- سازماندهی نیروی انسانی    
1-4- زمین مورد نیازطرح    
2-4-ساختمانهای اداری    
3-4- ساختمان واحد تولید    
4-4-هزینه ساختمان سازی ومحوطه سازی    
5-4- پلان طرح    
1-5-انرژی برق    
2-5- انرژی آب    
3-5- سوخت    
4-5-تاسیسات حرارتی    
5-5- تاسیسات برودتی    
6-5- ارتباط    
7-5- تاسیسات تهویه واطفاع حریق    
1-6- سرمایه کل ومنابع تامین آن    
2-6- سرمایه ثابت    
3-6- سرمایه درگردش    
4-6- هزینه تولید سالیانه طرح    
1-4-6- هزینه مواد اولیه    
2-4-6- هزینه حقوق ودستمزد    
3-4-6- هزینه انرژی    
4-4-6- هزینه تعمیرونگهداری    
5-4-6-هزینه استهلاک    
5-6- هزینه ثابت ومتغیر    
6-6-محاسبه نقطه سربه سر تولید    
8-6- محاسبه قیمت فروش محصول    
9-6- محاسبه سود ناخالص    
10-6- محاسبه سودخالص طرح    
11-6- محاسبه دوره برگشت سرمایه    
12-6- توجیه اقتصادی طرح    
منابع و مآخذ    

1-1معرفی اجمالی پروژه

            کالاهای رقیب طیف گستردهای دارند که مقاومت آنها با کالای طراحی شده در این طرح عمدتا شامل دو بخش میگردد بخش اول به نوع مواد اولیه و ترکیبات جدید که هم اکنون در بسیاری از کشورهای پیشرفته مورد مصرف واقع میشود مربوط است

از معروفترین این مواد میتوان از نوع پلی مریزاتها پلی کندسناتها مواد عایق هتروگن سرامیکی وآلیاژی با تلفات حرارتی کمتر از مس نام برد دلیل عمده استفاه از باکالیت در داخل کشور در دسترس بودن این ماده و قیمت ارزان آن میباشدبخش دوم که ازاهمیت بیشتری نسبت به بخش اول برخوردارمیباشد استفاده از تکنولوژی پیشرفته که توام استفاده نمودن از ماشین آلات تمام اتوماتیک را شامل میشود مربوط میگردد

2-1-معرفی محصول

نام محصول موردنظرطرح حاضرکلیدو پریزوقطعات هم ردیف میباشد

            کلیدوپریزوقطعات هم ردیف مانند دو شاخه وغیره از اجزای الکتریکی هستند که کاربرد آ نها قطع ووصل جریان الکتریکی تا سطح پتانسیل 500ولت میباشد از نظر مشخصات ظاهری این کالامعمولا برنگ کرم روشن واز جنس باکالیت میباشد ابعاد کلید وپریز 8×8سانتیمترو با وزن تقریبی 175-155گرم است حداکثر جریان الکتریکی قابل تحمل 25آمپر بوده که این میزان زیان از نظر استاندارد در حدی است که کلید آ زمایشهای هدایت جریان الکتریکی عایق بودن بدنه در برابر جریان نشتی و کار مطمئن آ نها را ایجاب نموده ودر هنگام استعمال آن هیچگونه خطری بروز نمی نمایددر ضمن علائم معرف کلید وپریز ودوشاخه از نظر جریان الکتریکی وسطح ولتاژودیگر علائم تجاری باید طوری باشد که بخوبی قابل رویت باشد همچنین از نظر ابعاد رعایت استاندارد(8×8سانتیمتر)

ضروری است وکلید وپریز ودیگر ابزارهای الکتریکی باید طوری تولیدشوند که پس از نصب قسمتهای برقدارآنها پوشیده ودر دسترس نباشد مضافا اینکه عمر مفید اینگونه محصولات بطور متوسط بین5الئ10سال می باشد

3-1-سوابق تولید

تا قبل از سال 1322 هجری قمری مطابق با 1282هجری شمسی شهر تهران فاقد برق بوده مازا همان سال اجازه تاسیس یک کارخانه برق400کیلوواتی از طریق دولت صادرشد

4-1-کاربرد محصول

کاربرد این محصول برای قطع ووصل جریان الکتریکی تا سطح پتانسیل500ولت می باشد وحداکثر جریان الکتریکی قابل تحمل

آمپراست

5-1-مصرف کنندگان

مصرف کنندگان عمده این طرح مردم عادی هستند که برای روشنایی منازل ومغازه هاو;. مورد استفاده قرار می گیرد

    1-2-فرایند تولید

          بطورکلی تولید کلیدو پریزولوازم مشابه شامل دوبخش عمده میگردد:

1-بخش تولید قطعات

2-بخش مونتاژ

1-1-2-بخش تولید قطعات

            تولیدقطعات نیز خود شامل دو قسمت میباشدتولیدقطعات باکالیتی یا همان بدنه اصلی محصول وتولید قطعات فلزی در بخش تولید قطعات باکالیتی همانطورکه قبلا شرح داده شد بجای ماده اولیه باکالیت میتوان از مواد اولیه دیگری که کیفت بیشتری نسبت به باکالیت دارد استفاده نمود اما به لحاظ عدم تامین اینگونه مواد در داخل کشور از همان باکالیت بعنوان ماده اولیه بدنه استفاده می گرددهمینطور در بخش تولید قطعات فلزی که در حال حاظر از پرسهای ضربه ای استفاده می شود می توان از پرسهای پیشرفته هیدرولیک که هم کیفیت وهم کمیت بهتری نسبت به پرسهای ضربه ا ی در تولید قطعات فلزی می باشد

2-1-2-بخش مونتاژ

تنها در بخش مونتاژ می توان با بکارگیری یک سری روشهای نوین مونتاژکیفیت محصول نهائی راتا حدودی بالا برد این روشها می توانند شامل بهینه زدن دقت وسرعت نیروی انسانی باشند

2-2-نمودارفرایند تولید

فرایندتولید رادر صنعت به صورت نموداری نشان می دهند که در آن ازعلائم استانداردی برای هر یک از عملیات انجام شده برروی محصول استفاده می شود

در این نمودار:هر نوع فعالیت تولیدی دایره ( O ) انباشته کردن مثلث(  ) بازرسی وکنترل کیفیت مربع(      ) وجریان تولیدباعلامت(  ) نشان داده می شود

برای دریافت پروژه اینجا کلیک کنید

دانلود طرح توجیهی کوره آجرپزی در فایل ورد (word)

برای دریافت پروژه اینجا کلیک کنید

 دانلود طرح توجیهی کوره آجرپزی در فایل ورد (word) دارای 11 صفحه می باشد و دارای تنظیمات و فهرست کامل در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد دانلود طرح توجیهی کوره آجرپزی در فایل ورد (word)  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز مرکز پروژه های دانشجویی آماده و تنظیم شده است

توجه : توضیحات زیر بخشی از متن اصلی می باشد که بدون قالب و فرمت بندی کپی شده است

بخشی از فهرست مطالب پروژه دانلود طرح توجیهی کوره آجرپزی در فایل ورد (word)

مقدمه    
توضیحات    
نقاط ضعف، قوت، تهدیدات    
عکس های کوره آجر پزی    
محوطه سازی    
ساختمانها    
تاسیسات و تجهیزات    
ماشین آلات و تجهیزات    
وسایل نقلیه    
هزینه های قبل از بهره برداری    
هزینه های ثابت    
مواد اولیه و بسته بندی    
حقوق و دستمزد    
هزینه های نگهداری و تعمیرات    
هزینه ی استهلاک    
سوخت و انرژی    
سرمایه در گردش    
ترازنامه    

مقدمه

آجر یا آجور یا آگور واژه ای است یونانی و به خشت هایی می گفتند که احکام و فرامین دولتی روی آن نو شته می شد و بوسیله پختن این خشت ها نوشته ها را روی آن پایدار می کردند . به دستی معلوم نیست که آجر از چه زمانی پیدا شده است ولی می توان آنرا همزمان با پیدایش آتش دانست . بدین طریق که گل موجود در کنار اجاق های انسان های اولیه پخته شده و سخت تر از کلوخ های همجوار خود میگردیده و با مشاهده آن بشر اولیه قطعه ای از آجر را کشف نمود . آجر یکی از مصالح ساختمانی است که با طبع و خوی بشر سازگار بوده و در هر دورانی از تاریخ به نوعی مورد استفاده او واقع شده است . از ابتدا که بشر زندگی غار نشینی راپشت سر گذاشته است و فکر تهیه سرپناهی در مغز او ایجاد شده تا خود را از گزند عوامل جوی مانند بادو باران و سرماو گرما و هجوم جانوران درنده و گزنده نگاه دارد به تهیه مصالحی افتاد که اولاً از لحاظ وزنی سبک باشد که بتواند آن را حمل نمایدو درثانی از لحاظ شکل پذیری طوری باشد که شکل مورد نظر خود را به آن بدهد. ساده ترین تعریفی راکه بخواهیم برای آجر بنمائیم آن است که بگوئیم آجر سنگی است مصنوعی که از پختن خاک رس با استخوان بندی اصلی سنگ بدست می آید و ابعاد و تعداد آن مطابق احتیاچ ما قابل تغییر می باشد . مصرف آجر در ایران سابقه باستانی دارد و از زمان ساسانیان بناهایی بجا مانده که در آنها آجر مصرف شده است مانند طاق کسری در بیستون و یا کف دالان مسجد جامع اصفهان که برای فرش آن از آجرهایی استفاده شده است که در آتشکده های ساخته شده در زمان ساسانیان بکار رفته بود

برای دریافت پروژه اینجا کلیک کنید

دانلود طرح توجیهی سرویس خواب در فایل ورد (word)

برای دریافت پروژه اینجا کلیک کنید

 دانلود طرح توجیهی سرویس خواب در فایل ورد (word) دارای 30 صفحه می باشد و دارای تنظیمات و فهرست کامل در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد دانلود طرح توجیهی سرویس خواب در فایل ورد (word)  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز مرکز پروژه های دانشجویی آماده و تنظیم شده است

توجه : توضیحات زیر بخشی از متن اصلی می باشد که بدون قالب و فرمت بندی کپی شده است

بخشی از فهرست مطالب پروژه دانلود طرح توجیهی سرویس خواب در فایل ورد (word)

مقدمه:    
معرفی صنعت:    
بررسی های اولیه:    
معرفی اجمالی پروژه:    
معرفی محصول:    
سوابق تولید:    
کاربرد محصول:    
بررسی نیاز جامعه:    
طراحی محصول:    
طراحی فر آیند تولید    
فرآینده تولید:    
عملیات ماشین کاری:    
مواد اولیه و منابع تأمین آن:    
ماشین آلات مورد نیاز:    
برنامه زمان بندی اجرای طرح:    
برنامه زمان بندی پروژه    
ظرفیت تولید:    
توزیع    
صورت حساب حقوق و حق بیمه    
حق بیمه    
شرح وظایف پرسنل:    
صاحب کارخانه یا سرپرست کل:    
سرپرست یا مدیر فنی کارگاه :    
کارگر نیمه ماهر:    
کارگر ساده:    
سازماندهی    
زمین مورد نیاز طرح:    
ساختمان واحد اداری:    
مساحت سالن تولید:    
مساحت انبار محصول:    
مساحت سرویسهای بهداشتی:    
انرژی آب:    
سوخت مورد نیاز تأسیسات گرمایش    
ارتباطات:    
تأسیسات تهویه و اطفاء حریق:    
برآورد هزینه های تهویه و اطفاء حریق    
سرمایه ثابت:    
هزینه های سرمایه ای    
سرمایه در گردش:    
هزینه تولید سالیانه طرح:    
هزینه های ثابت و متغیر تولید:    
هزینه های ثابت:    
هزینه های متغیر:    
محاسبه قیمت فروش محصول:    
توجیه اقتصادی طرح:    
محاسبات مالی طرح    
نگاهی اجمالی به هزینه ها    
هزینه های استهلاک    
روش محاسبه استهلاک دستگاهها    
هزینه استهلاک ماشین آلات    
هزینه خط تولید    
خلاصه سود و زیان    

مقدمه

هر محصول ویژگی ها و مشخصات خاصی دارد که پیش از هر گونه مرور فنی و مالی و اقتصادی طرح لازم است خصوصیات به درستی شناخته شوند، شناخت صحیحی از مشخصات و انواع مختلف محصول بدون تردید راهنمایی مناسبی جهت تصمیم گیری های لازم در انتخاب روش و عملیات تولید و محاسبات بعدی مورد نیاز خواهد بود

معرفی صنعت

محصول قابل تولید نیز عرفاً به اسم “سرویس خواب” در بین عموم مردم رایج است. این محصول جزئی از سازه های چوبی بوده که همان طور که می دانید صنایع و دارای تاریخچه قدیمی است پس شایان ذکر است که بگوئیم در این زمینه صنعتگران زیادی تا به حال مشغول به کار بوده اند و توانسته اند با هنر خود آثار جدیدی خلق کنند.  مواد اولیه این محصول همگی در داخل کشور تولید می شوند البته مواد اولیه خارجی نیز در بازار استفاده می شوند که کیفیت و هزینه بالاتری دارند. ارگ بخواهیم در مورد مواد اولیه صحبت کنیم می توان  به : به تخته فشرده چوبی، انواع گونی چوب، انواع روکش چوبی، یراق آلات (پیچ، میخ و;) انواع چسب و سایر تجهیزات اشاره کرد

بررسی های اولیه

کلیات و سوابق بدین گونه است که چون این صنعت (صنعت چوب) کاملاً فنی بوده و نیاز به تجربه بالایی دارد حتماً باید شخص کارآفرین یا شروع کننده طرح اطلاعات کاملی (چه به صورت تجربی و یا تئوری) از این صنعت پر هنر و قدیمی داشته باشد چرا که در اجرای اصول آن حتماً با مشکلاتی رو به رو خواهد شد که این مشکلات اساسی بوده و با هیچ چیز دیگر (سرمایه بیشتر) قابل حل نیست. اما در فراورده های صفحه ای که جزء جدیدی از صنعت چوب می باشد احتیاج زیادی به فنی بودن ندارد و باید فرد تابع فکر و سلیقه و در مرحله آخر، فن باشد

معرفی اجمالی پروژه

نام محصول: سرویس خواب
ظرفیت تولید
تعداد روز کاری در: 290 روز با توجه به تعطیلات
تعداد نوبت کاری: 8 ساعت
درصد تأمین مواد اولیه داخلی
درصد تأمین مواد اولیه
درصد تأمین مواد اولیه خارجی: –
تعداد کارکنان مهندسی: 1 نفر (ترجیحاً همان سرپرست کارگاه)
تعداد کارکنان تکنسین: 1 نفر
تعداد  کارگر ماهر: 3 نفر
تعداد  کارگر ساده: 3 نفر
تعداد کل پرسنل: 8 نفر
برق مصرفی (میانگین): 15 مگاوات ساعت در سال
مصرف آب: 12000 لیتر
گازوئیل(مصارف گرمائی): روازانه 25 لیتر(جهت 7 ماه سرد سال)
اطفاء حریق: 2 کپسول 50 کیلویی
دستگاه ها و تجهیزات خط تولید: شامل اره فلکه ـ دستگاه سه کاره ـ کندگی ـ دستگاه قطع کن ـ فرز
مساحت زمین: 800 متر
سطح زیربنا: 500 متر
سالن تولید: 400 متر
انبار: 100 متر
تأسیسات: 50 متر
اداری و رفاهی: 50 متر
فضای باز: 200 متر

معرفی محصول

این محصول به عنوان سرویس خواب در عموم مردم رایج است که شامل یک قطعه یا سازه نمی شود و ترکیب شده است از تاج بالا و تاج پایین، قیدهای کناری تخت، پا تختی ها و دراور همراه یک قالب آیینه و یک صندلی کوچک برای نشستن مقابل میز دراور یا همان میز آرایش در نظر گرفته شده است. رمز موفقیت این محصول تنوع و زیبایی در اشکال و فرم آن است

سوابق تولید

به طور کوتاه و خلاصه به این شرح است که سابقه این محصول باز می گردد به دوره ای که انسان برای رفاه و آسایش خود و جنبه زیبایی و دکور خانه به فکر ساخت وسایل رفاهی و زینتی افتاد. البته این محصول هم جنبه زیبایی برای دکور خانه را داشته و از همه مهمتر جنبه رفاهی را فراهم می سازد

کاربرد محصول

این محصول با تقسیم بندی هایی که سازنده ها در ان انجام داده اند و آن را به کشوها و قسمت های دیگر تقسیم کرده اند هم از بعد زیبایی و هم از نظر مصرف مفید واقع شده است

برای دریافت پروژه اینجا کلیک کنید

دانلود پروژه شیشه بالابر برقی در فایل ورد (word)

برای دریافت پروژه اینجا کلیک کنید

 دانلود پروژه شیشه بالابر برقی در فایل ورد (word) دارای 59 صفحه می باشد و دارای تنظیمات و فهرست کامل در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد دانلود پروژه شیشه بالابر برقی در فایل ورد (word)  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز مرکز پروژه های دانشجویی آماده و تنظیم شده است

توجه : توضیحات زیر بخشی از متن اصلی می باشد که بدون قالب و فرمت بندی کپی شده است

بخشی از فهرست مطالب پروژه دانلود پروژه شیشه بالابر برقی در فایل ورد (word)

پیش گفتار ;
مقدمه
تحقیقات علمی
بررسی بازار و ظرفیت  تولید طرح
محاسبات فنی
1-    شرح وظایف تجهیزات خط تولید
2- محل نصب تجهیزات خط تولید
3- بررسی مشخصات لوازم مونتاژ شده برای تولید شیشه بالابر برقی
4- ترسیم یک نمونه خط تولید فرضی
5- تماس داخلی موتور DC شیشه بالابر برقی
6- نقشه مونتاژی گیربکس نوع برقی
7- نقشه فنی موتور DC
8- نقشه مونتاژی گیربکس نوع دستی
9- نقشه فنی شیشه بالابر برقی

روش های تولید شیشه بالابر برقی
1- روش دستی
2- روش صنعتی
3- مکانیزم های تولید شیشه بالابر برقی
4- مکانیزم L 
5- مکانیزم دلتا
6- مکانیزم دوتایی Bowden style  
7- مکانیزم قیچیScissor style   
8- مکانیزم بازوییArm style    
توجیه اقتصادی طرح
بررسی نیروی انسانی در طرح
1- ترسیم فلوچارت سازمانی
2- شرح وظایف هر یک از قسمت ها و افراد
زمان بندی خط تولید
بررسی های مالی طرح
1- تعریف محصول
2- مشخصات ساختمانها و زمین و محوطه سازی
3- جدول برآورد هزینه های زمین کارخانه
4- جدول برآورد هزینه های محوطه سازی
5- جدول ارزش بنای ساختمان ها
6- نمایی از محل قرارگیری ساختمان های واقع در طرح
7- برآورد هزینه های تاسیسات
8- جدول برآوردهای هزینه های تاسیسات و تجهیزات عمومی
9- برآورد هزینه های ماشین آلات و تجهیزات خط تولید
10- برآورد هزینه های ماشین آلات و تجهیزات خط تولید
11- جدول برآورد هزینه های وسائل نقلیه
12- جدول برآورد هزینه های رفاهی و اداری
13- حقوق و دستمزد نیروی انسانی
14- مواد اولیه
15- استهلاک
16- جدول برآورد هزینه های تعمیرات و نگهداری
17- هزینه های عملیاتی
18- هزینه تسهیلات مالی دراز مدت
19- استهلاک هزینه های قبل از بهره برداری
20- سرمایه در گردش
21- جدول درصد استفاده از ظرفیت کارخانه در سالهای مختلف بهره برداری
22- جدول محاسبه سرمایه در گردش و روند تغییرات آن
23- نمودار دایره ای
24- درآمد حاصل از فروش طرح
25- نتیجه گیری

پیش گفتار

شرح مختصری در مورد شرکت کابل خودرو

شرکت کابل خودرو(سهامی خاص) در سال 1359 تاسیس شد و در سال 1364 به بهره برداری رسید که در تاریخ 1/7/76 بنا به تصمیم مدیریت محترم عامل شرکت قطعات اتومبیل ایران بصورت شرکتی مستقل و تحت پوشش آن شرکت به ثبت رسید

1- مساحت شرکت: 10 هکتار با زیربنای 110000 مترمربع با سه سالن سوله و بارانداز و فضای سبز می باشد

2- تعداد پرسنل: 337 نفر که 32 نفر کارشناس و کارشناس ارشد و 93 نفر تکنسین و بقیه دیپلم و زیر دیپلم می باشند

3- وضعیت تولید: تولید کابل از سال 1382 از حدود 3390000 عدد به 4400000 عدد در سال 1383 رسیده که از رشد بالایی برخوردار بوده است

و برای سال 1384 تولید 5700000 عدد محصول پیش بینی شده که تماما منجر به قرارداد شده است. شرکت از توان تولید بسیار بالایی برخوردار بوده و کلیه تابلوهای کنترل خودروهای سمند، پژو405 (ساده و انژکتوری)، پژو 206، پژو آر- دی، پیکان، پیکان انژکتوری، پراید، مزدا سواری323F ، رنو، زانتیا، پژو پارس، رنو pk ، سیناد، کمباین و ; و موتورسیکلت های هوندا و یاماها را تولید می نماید که تاکنون توانسته است بیش از 250 نوع کابل های کنترل خودروهای مختلف را که قبلا به صورت C.B.U  و C.K.D از خارج وارد می شده و ارزبری زیادی داشته با کیفیت بسیار بالا خودکفایی نموده و از خروج ارز جلوگیری نماید

4- پروژه های جدید: شرکت هم اکنون کابل های کنترل خودروهای پژو 206، ریو L90 و پروتن را به صورت پروژه در دست اقدام دارد

5- مشتریان عمده: در بخش خودروسازی عبارتند از: شرکت های سایکو، سازه گستر، گروه بهمن، مهرکام پارس، کیش خودرو، تیزرو، نیرو محرکه، ایران دوچرخ و ; و در بخش بازار یدکی شرکت هانترپارت و ایساکو که به عنوان بزرگترین تهیه و توزیع کننده قطعات خودرو در کشور می باشند

6- استاندارد و کیفیت: شرکت جهت تولید محصولات خود تاییدیه شرکت SEFI از فرانسه و HONDA از ژاپن را دریافت نموده و در تاریخ 18/12/76 موفق به اخذ گواهینامه ISO 9002 از QMI کانادا شده و در تاریخ 15/2/1379 با تلاش بسیار زیاد گواهینامه ISO 9001را دریافت نموده است و در تاریخ 3/8/1383 با تلاش بسیار زیاد نیز گواهینامه ISO/TS16949:2002  از شرکت Rwtur  آلمان اخذ نمود

این شرکت در تولیدات خود از استانداردهای کرایسلر و B3 انگلیس، پژو سیتروئن ونو فرانسه، KSR و KES  کره و JASO ، MES ،HES  ژاپن استفاده می کند

7- شیشه بالابر: از سال 1376 شروع و با خرید دستگاههای مجهز ساخت و تست و برخورداری از نیروهای متخصص و مجرب در سال 1380 در سوله جداگانه، تولید انبوه را آغاز نموده و با شرکت های سایکو، سازه گستر و بازار یدکی وارد قرارداد شده است. در آینده نیز بصورت مستقل به عنوان کارخانجات تولید شیشه بالابر سبزوار تحت پوشش کابل خودرو اداره خواهد شد

8- قطعه سازی: هر قسمتی از سوله اصلی کابل سازی و با نصب دستگاه های جدید استرنه بافت، سیم کیلومتر بافت، کیسینگ باف و لایزساز که به مبلغ یک میلیارد تومان از کشورهای ژاپن و تایوان خریداری شده است راه اندازی شده که در آینده بصورت یک شرکت جداگانه و مستقل تحت پوشش شرکت کابل خودرو اداره خواهد شد

 مقدمه

یک اتومبیل از سیزده هزار قطعه تشکیل شده که این قطعات با هم تشکیل یک اتومبیل کامل را می دهند

با دیدی کلی می توان این سیزده هزار قطعه را به سه دسته اصلی تقسیم بندی کرد

1- موتور و گیربکس

2- محورها و متحرک ها

3- بدنه و شاسی

که موتور اتومبیل شامل پیستون، میل لنگ، سوپاپ و غیره;

محورهای محرک و متحرک شامل دیسک، کلاچ، میل گاردون، چرخ ها و ;

بدنه و شاسی شامل خود بدنه، دربها و شیشه ها و ; می باشد

طبق دسته بندی که در بالا صورت گرفت مشاهده می شود که بدنه در یک اتومبیل از اجزاء اصلی آن به شمار می رود و با کمی دقت در بدنه اتومبیل به این نکته پی خواهیم برد که شیشه درب های اتومبیل یکی از مهمترین قسمت های بدنه در اتومبیل محسوب می شود که برای انجام برخی کارها بالا و پایین شدن آن از همان ابتدای ساخت اتومبیل مورد توجه قرار گرفته است

در روش قدیمی که اکنون مورد استفاده قرار می گیرد بالا و پایین کردن شیشه درب های اتومبیل به روش دستی انجام می گیرد که با پیشرفت در علم و صنعت شیشه بالابرهای برقی تبدیل شده اند که تنها با کلیدهای نصب شده داخل خودرو و بالا و پایین کردن شیشه های اتومبیل در اختیار سرنشینان قرار می گیرد

خلاصه طرح

1-1 موضوع: تولید شیشه بالابر برقی سمند

2-1 شیوه ارائه طرح: خصوصی (سهامی خاص)

3-1 تعداد نیروی انسانی: 188 نفر

4-1 تجهیزات و دستگاه های مورد استفاده برای تولید شیشه بالابر

1- پرس جوش تک بازویی

2- پرس جوش دو بازویی

3- پرس هیدرولیکی

4- التراستونیک

5- پرچ و پین قرقره

6- پرچ پین موتور

7- پرس های فیوماتیکی (برش و 😉

8- خط تولید دستی (کانوایر)

9- خط تولید اتوماسیون

10- دستگاه های تست

5-1 سرمایه شرکت: سرمایه شرکت بالغ بر یک میلیارد تومان می باشد

6-1 میزان سود و زیان شرکت در ماه و سال

سود شرکت سالانه در حدود یک میلیارد تومان می باشد

7-1 تعداد ساعات کاری: 8 ساعت در روز

8-1 تعداد روز و شیفت کاری در سال: تعداد شیفت: یک شیفت در روز

تعداد روز: 300 روز در سال

9-1 زمان برگشت سرمایه: میزان گردش سرمایه حدود 70 روز می باشد و بعد از گذشت این زمان کل سرمایه به شرکت برگشت داده می شود

10-1 سطح زیربنا: حدود 11000 هزارمترمربع

تحقیقات علمی

1- عملکرد شیشه بالابرهای برقی

 در این مجموعه یک ریل فلزی که با استفاده از قالب های پرس و ورق از جنس ST-37  تولید شده به عنوان مسیرحرکت حامل شیشه بالابر بکار گرفته می شود

این ریل در دو طرف دارای بت انتهایی بوده که دو عدد قرقره پلاستیکی توسط بین پرچ روی آن نصب شده است. موتورDC ، چرخ دنده حلزونی و چرخ مارپیچ که توسط پین و پرچ ثابت شده و سیم استرنه را در دو جهت مخالف سیم به حرکت درمی آورد چرخ دنده مارپیچ روی چرخ دنده حلزونی که در زیر آن قرار گرفته به کمک لاستیک پنجه ای درگیر شده و از طرفی چرخ دنده حلزونی با محور موتور DC درگیر می باشد

با حرکت محور موتور DC حرکت چرخشی آن از طریق چرخ دنده به چرخ مارپیچ منتقل شده و سیم استرنه از یک طرف جمع و از طرف دیگر باز می شود که این عمل باعث حرکت حامل شیشه روی ریل می گردد. شیشه نیز دارای سوراخ در قسمت پایین می باشد که با محور حامل پلاستیکی درگیرشده و نهایتا با تغییر جهت حرکت موتورDC که توسط کلیدهای نصب شده روی خودرو توسط سرنشین فشار داده می شود نهایتا باعث بالا و پایین رفتن شیشه در اتومبیل می شود

شیشه بالابرهای برقی از چند لحاظ مورد توجه مصرف کنندگان قرار می گیرند که می توان به چند نکته از آن اشاره نمود

یکی از دلایل مهم استفاده از این نوع شیشه بالابرها نسبت به نوع دستی در خودروها فقط امنیت در هنگام نبودن سرنشین در داخل خودرو می باشد. بدین صورت که این نوع شیشه بالابرها باعث می شوند که شیشه به راحتی و با فشار دست پایین نیامده و موجب قطع امید بسیاری از دزدان حرفه ای می شود. دومین مسئله ای که می توان به آن اشاره نمود مکانیزه بودن سیستم و کار راحت با این نوع شیشه بالابرها می باشد که مصرف کننده فقط با فشار یک شاسی می تواند شیشه را بالا و پایین کند و نیاز به زور زدن برای بالا و پایین کردن شیشه نمی باشد.البته شیشه بالابرهای برقی ایرادهایی هم دارد که می توان به سیستم پیچیده موتوری آن اشاره نمود و در هنگام خرابی تعمیر شیشه بالابرهای دستی بسیار راحت تر از تعمیر شیشه بالابرهای برقی می باشد و دومین مسئله قیمت آن می باشد که نسبت به نوع مشابه دستی حدود 15 دلار تفاوت قیمت دارد و گرانتر از نوع دستی می باشد

 با همه این تفاسیر مشاهده می شود که در کل استفاده از شیشه بالابرهای برقی در جامعه رشد بسیار خوبی را داشته است

بررسی بازار و ظرفیت تولید طرح

3-الف- ظرفیت تولید

ظرفیت تولید واحد فوق سالیانه بالغ بر یک میلیون و پانصد هزار جفت شیشه بالابر برقی در سال می باشد که هر جفت شیشه بالابر شامل شیشه بالابرهای چپ و راست اتومبیل می باشد

3-ب- بررسی بازار

در شرایط عادی و شرط ثابت بدون سایر عوامل تولیدی نرخ رشد تولید اتومبیل در کشور بطور متوسط و بخصوص در سال های اخیر نرخی رو به رشد  بوده است که برای تولید شیشه بالابرهای برقی می توان علاوه بر نرخ رو به رشد تولید اتومبیل در کشور، بازار یدک کشور را نیز در نظر گرفت. البته نرخ رشد تولید اتومبیل هر کشور به عواملی مانند نیروی کار، قدرت خرید مردم، ایجاد تسهیلات و وام های بانکی یا از طرف شرکت واگذاری اتومبیل به صورت اقساط و همچنین کیفیت قابل قبول اتومبیل ساخت داخل و قابل رقابت بودن با سایر اتومبیل های ساخت خارج از کشور بستگی خواهد داشت

3-ج- مکان طرح

مکانی که طرح مورد بررسی در آن قرار گرفته واقع در کیلومتر 5 جاده مشهد- سبزوار می باشد

محاسبات فنی

مواد اولیه تشکیل دهنده این محصول عبارتند از فلزات و مواد پلاستیکی که فلزات بیشتر از جنس ST-37 و مواد پلاستیکی از جنسPVC ، پلی اتیلن و پلی آمین تشکیل شده اند

1- شرح وظایف تجهیزات خط تولید

در اینجا ما به شرح وظایف بعضی دستگاه ها و تجهیزات خط تولید می پردازیم

1-1 پرس جوش دوبازویی

این نوع پرس تشکیل شده از 2 عدد جک، یک عدد ترانس 380 ولت که به همراه یک تریستورجهت تنظیم زاویه آتش از برق 110 ولت دوفاز تغذیه می شوند

1-2- التراستونیک

یک نوع پرس می باشد که طبق عملیات حرارتی پرس را انجام می دهد. این پرس مخصوص قطعات پلاستیکی و یا قطعات نرم می باشد که توسط لرزش شدیدی که 3 عدد سمبه بر روی قطعه کار بوجود می آورد باعث بوجود آمدن اصطکاک و تولید گرما شده و در نتیجه این دو در سطح زیرسمبه ها به یکدیگر بصورت نقطه ای می چسبند. این پرس شامل یک قسمت high voltage  بوده که این ولتاژ در یک قطعه کریستالی وارد شده و تبدیل به فرکانس به صورت لرزش مکانیکی می شود و همچنین شامل یک عدد جک می باشد که این مجموعه بوسیله این جک بالا و پایین می رود و جک از نوع نیوماتیک است. این دستگاه با برق تک فاز 220 ولت کار می کند

برای دریافت پروژه اینجا کلیک کنید